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齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用； 齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪 

　　齒條的主要特點 

　　（1） 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。 

　　（2） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。 

　　（3） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。 

　　齒條的主要參數(shù) 

　　齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等             

齒條的加工方法

一種齒條的加工方法，針對高硬度、高精度齒條加工，包括對材料進行熱處理、加工齒形和堆焊銅層，采用兩次齒形熱處理和兩次線切割齒形，其中，一次熱處理以消除齒條材料的內(nèi)應力，然后進行一次線切割齒形，齒形留有１～２ｍｍ余量；二次熱處理使齒形達到硬度要求，再對齒條的兩端進行堆焊銅層，在車、磨外圓后，進行二次線切割齒形，達到齒條與外圓同軸。本通過兩次熱處理和兩次線切割齒形的交替進行，使制得的齒條既克服４０Ｃｒ熱處理后材料淬透性的問題，達到硬度要求，又保證了齒形的精度；同時提高了齒形與外圓的同軸度。在保證齒形整體硬度要求的同時，使齒形精度符合設計要求，提高齒條的加工質(zhì)量。 

      一種齒條的加工方法，針對高硬度、高精度齒條加工，包括對材料進行熱處理、加工齒形和堆焊銅層，其特征在于：采用兩次齒形熱處理和兩次線切割齒形，其中，　一次熱處理以消除齒條材料的內(nèi)應力，然后進行一次線切割齒形，齒形留有１～２ｍｍ余量；　 　二次熱處理使齒形達到硬度要求，再對齒條的兩端進行堆焊銅層，在車、磨外園后，進行二次線切割齒形，達到齒條與外園同軸。