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對于機械類零件來說，比如軸類零件，傳動類零件，在加工前，或加工后都需要一些處理進行對內部結構進行調整，所以在很多時候，各種處理成為了這些零件必不可收的方法。齒條的調制處理和高頻淬火是經常會使用到的方法。 那么他們又有什么樣的作用呢？ 跟齒條小編一起來看看吧。

齒條的調制處理

先來理解齒條調制處理，齒條是將淬火和高溫回火相互相互結合，這樣的處理方法是調整齒條毛坯的硬度，輕度和任性的處理，這種處理一般是在機械加工前進行加工，先改變齒條毛坯內部的一些性能，之后進行機械加工。

齒條的高頻淬火處理

高頻淬火處理是對齒條表面的硬化處理，一般針對含碳量在35%以上的碳素結構鋼，如45%，40Gr等這些材質，一般的齒條廠在進行高頻處理后硬度會達到使用要求，這樣看來，調制處理時后的硬度達不到淬火處理的硬度，但是高頻淬火處理知識針對齒面。 

銑削齒輪時要按當量齒數選擇刀號

銑削齒輪時要按當量齒數選擇刀號,在銑削斜齒圓柱齒輪時，要按照當量次數來選擇刀號，不同刀號的運用也是不同的，那么，為什么銑削斜齒圓柱齒輪時要按當量齒數選擇刀號?下面和齒條小編一起來看看吧。

銑削齒輪時要按當量齒數選擇刀號,因為斜齒圓柱齒輪時齒槽是螺旋槽，用齒輪盤銑刀銑削時，工作臺必須扳轉一個螺旋角，使銑刀的螺旋平面和平共處齒槽方向一致，即銑刀齒形應和齒輪的法向齒形一樣，也就是和斜齒圓柱齒輪的當量齒輪的齒形一樣。所以銑削斜齒圓柱齒輪時，應根據當量齒輪的齒數（即當量齒數）選擇刀號。